為何不銹鋼緊固件有時會有鎖死的問題？

緊固件使用者經常會反映：為何不銹鋼緊固件有時會有鎖死的問題，而在使用碳鋼緊固件時并不常發生類似現象，是不是不銹鋼緊固件材質較軟、碳鋼緊固件相對來說比較硬的原因呢？沒錯！不銹鋼與碳鋼具有本質上的差別。不銹鋼具有良好的延展性，但其硬度與碳鋼有一定差距。奧氏體不銹鋼牌號316頭標與A4-80的硬度實際上只能達到相當于碳鋼硬度等級的8.8級。然而，這種說法只能說是對了一半。

鎖死(Thread Galling)常發生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本身有防銹性，會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄薄的氧化層(以奧氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻)來防止進一步更深入的銹蝕。當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，進而發生黏著的現象。當黏著的現象持續發生時(通常不超過一圈完整牙徑)，將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞→剪切→黏著→鎖死的一連串動作就發生在短短的幾秒鐘，因此，了解不銹鋼制品的特性并遵循正確操作手續都是防止不銹鋼緊固件鎖死的一步。

不銹鋼緊固件鎖死的原因一般有：

1)牙紋粗糙或有異物沾粘。如有焊點及其它金屬屑夾在牙紋間，常會導致鎖死;

2)用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。因為電動扳手常導致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死;

3)施力方向角度錯誤。螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合，切勿傾斜;

4)未使用墊圈。墊圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。

要防止不銹鋼緊固件的鎖死，通常采用以下手段：

1)減緩上鎖的速度。一般來說，減緩上鎖的速度能大幅度減少鎖死的機會，因為熱能常發生在上鎖的時候，當熱能增加時鎖死的機會也將增加;

2)可使用黃油、二硫化鉬、石墨、云母或滑石粉來潤滑內外牙紋，以減少鎖死發生;

3)扣停Coating也是一種有效的潤滑方式，經過扣停處理的螺帽，將如同在螺帽與螺絲之間多了一層潤滑膜。

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